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名称: 放料阀结构特点、主要用途
简介:
           放料阀,用圆形蝶板作启闭件并随阀杆转动来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门放料阀的蝶板装置于管道的直径方向。放料阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°~90°之间,旋转到90°时,阀门则牌全开状态。
            放料阀,50年代传入日本,60年代才在日本普遍采用,而在国推广则是70年代后的事了目前世界上一般在DN300毫米以上放料阀已逐渐代替了闸阀放料阀与闸阀相比有开闭时间短,操作为矩小,装置空间小和重量轻。以DN1000为例,放料阀约2T而闸阀约3.5T且放料阀易与各种驱动装置组合,有良好的耐久性和可靠性。放料阀。放料阀的开度与流量之间的关系,基本上呈线性比例变化。如果用于控制流量,其流量特性与配管的流阻也有密切关系,如两条管道装置阀门口径、形式等全相同,而管道损失系数不同,阀门的流量差别也会很大。阀门的可能,一般均在15°外使用。阀门下面会产生负压,往往会出现橡胶密封件脱落。阀门的操作性能。阀门启闭方向不同其值各异,卧式放料阀,特别是大口径阀,由于水深,阀轴上、下水头差所产生的力矩也不容忽视。另外,阀门进口侧装置弯头时,形成偏流,力矩会有增加。阀门处于中间开度时,由于水流动力矩起作用,操作机构需要自锁。阀门形式。放料阀处于完全开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力,因此通过该阀门所产生的压力降很小,故具有较好的流量控制特性。放料阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长,但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度,弹性密封则具有受温度限制的缺陷。如果要求放料阀作为流量控制使用,主要的正确选择阀门的尺寸和类型。放料阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。放料阀和法兰放料阀两种。对夹式放料阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间,法兰放料阀是阀门上带有法兰,用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。阀门的强度性能是指阀门接受介质压力的能力。阀门是接受内压的机械产品,因而必需具有足够的强度和刚度,以保证临时使用而不发生破裂或产生变形。放料阀发展迅速,随着耐高温、耐低温、耐强腐蚀、耐强冲蚀、高强度合金材料在放料阀中的应用,使金属硬密封放料阀在高温、低温、强冲蚀等工况条件下得到广泛的应用,并部分取代了截止阀闸阀球阀。放料阀具有结构简单、体积小、重量轻、资料耗用省,装置尺寸小,开关迅速、90°往复回转,驱动力矩小等特点,用于截断、接通、调节管路中的介质,具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。阀杆为通杆结构,经过调质处理,有良好的综合力学性能和抗腐蚀性,抗擦伤性。放料阀启闭时阀杆只作旋转运动而不作升降运行,阀杆的填料不易破坏,密封可靠。与蝶板锥销固定,外伸端为防冲出型设计,以免在阀杆与蝶板连接处意外断裂时阀杆崩出。


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